Барабанный сепаратор 400
Барабанный сепаратор 400 изготовлен в соответствии с самыми высокими стандартами из нержавеющей стали для всех основных компонентов, которые вступают в контакт с навозом. Специальная конструкция позволяет использовать его в сложных и суровых условиях в промышленности или сельском хозяйстве.
Технические характеристики
Название | Значения |
---|---|
Рабочее напряжение | 230В 2~, 50Гц или 400В 3~, 50Гц |
Размеры (включая переднюю направляющую) (ШхГхВ) |
1080x1000x880 мм |
Масса, кг | 310 |
Линия розлива, соединения | Муфта ∅75мм или ∅100мм |
Соединение подачи жидкой фазы | Муфта ∅75мм |
Возврат/переполнение, соединения | Муфта ∅75мм или ∅100мм |
Привод механизма | цепной привод с передним редуктором |
Конструкция, роликов | изготовлен из гибкого сердечника с прочным резиновым покрытием. Ролики подпружинены через плечо рычага. |
Сухая фракция | содержание сухого вещества до 25%, без вытекания |
Сухая фракция | содержание сухого вещества до 25%, без вытекания |
Трансмиссионное масло | Шелл Омала S4 WE320 |
Название конструкции | Материал изготовления |
---|---|
Опорная рама | нержавеющая сталь |
Корпус | нержавеющая сталь |
Крепления, винты и болты | нержавеющая сталь |
Коробка передач | алюминиевый сплав |
Просеивающий барабан | износостойкая специальная нержавеющая сталь |
- дополнительный датчик вращения (для контроля вращения);
- дополнительный датчик уровня (для контроля уровня);
- эл.блок управления «Базовый» (для ручного пуска/останова сепаратора, без блока обработки для контроля скорости/датчика уровня);
- эл.блок управления «компактный» (ручной пуск/останов с блоком обработки для монитора скорости и датчика уровня);
Даже жидкий навоз низкой вязкости или биогазовые субстраты с низким содержанием твердых частиц перерабатываются барабанным сепаратором быстро и эффективно. Эксплуатационная безопасность является постоянной проблемой при работе с тонкими подложками. Таким образом, сепаратор 400 разработан как открытая система, которая может сразу начать сепарацию без образования пробки (для сравнения: винтовой сепаратор должен во время работы образовывать пробку).
Принцип «перекатывающегося движения» позволяет избежать попадания слишком большого количества твердых частиц навоза КРС в отделенную жидкую фазу за счет трения; решающий критерий, когда отделяемая жидкая фаза должна быть особенно высокого качества.
Кроме того, исследования показали, что несложное механическое разделение с помощью барабана также дает преимущества при отделении питательных веществ. Например, содержащиеся в валковом сепараторе особенно фосфаты (наряду с азотом и калием) прилипают к отделенным волокнам на поверхности ситового барабана, так что питательные вещества преимущественно отделяются вместе с твердой фазой.
Принцип работы
Жидкий навоз стекает на барабан сита из нержавеющей стали, через сито которого жидкость проходит через сборный контейнер на выходную сторону. Сепаратор всегда удаляет именно то количество, которое может быть отделено при консистенции (содержание сухого вещества и вязкость) исходного материала из внутреннего резервуара-накопителя. Пропускной объем динамически адаптируется к свойствам подаваемой жидкости. Во время работы соответствующее количество перелива возвращается в приемную яму (или другую емкость) через свободный слив.
Для оптимальной установки применяется принцип заполнения контура . Разделяемая жидкость циркулирует через сепаратор из емкости для хранения до тех пор, пока не будет обработано все ее количество.
Прорезиненные прижимные ролики прижимают волокна и другие твердые частицы к перфорированному барабану в два этапа. При вращательном движении барабана твердые частицы снова удаляются скребком из твердой пластмассы. Затем отделенные твердые частицы соскальзывают по желобу выброса.
- Нужна ли платформа;
- Требуются ли дополнительные защитные устройства (контроль вращения и измерение уровня);
- Подходящий контроллер;
- Следует ли использовать его с автономным блоком питания;
Базовый комплект поставки: Барабанный сепаратор 400 с желобом для твердых частиц, без блока управления и станции подачи (блока управления).
Блок разделения работает прерывисто в так называемом периодическом процессе. Это означает, что на первом этапе определенное количество сырого жидкого навоза/биогазового субстрата закачивается (всасывается) в устройство, содержащиеся в нем твердые частицы и взвешенные вещества отделяются, а затем оставшееся количество тонкой жидкой фазы откачивается из устройства. После этого процесс начинается снова.